EN 
Redaman struktur: sifat bahan dari CORTINGS COMPRESSOR , terutamanya yang terbuat dari besi tuang atau logam lain, memberikan keupayaan redaman struktur yang wujud. Sebagai contoh, besi tuang terkenal dengan keupayaannya untuk menyerap dan menghilangkan getaran mekanikal. Apabila pemampat beroperasi, bahagian yang bergerak menghasilkan getaran yang boleh menyebabkan bunyi bising dan menyebabkan memakai pada sistem. Dengan menyerap beberapa getaran ini dalam bahan pemutus itu sendiri, selongsong pemampat membantu melemahkan penghantaran getaran ke komponen lain. Kesan redaman ini menghasilkan output bunyi yang dikurangkan, mewujudkan persekitaran operasi yang lebih tenang dan lebih stabil.
Peningkatan jisim dan ketegaran: jisim keseluruhan dan ketegaran casting pemampat menyumbang dengan ketara kepada pengurangan getaran dan bunyi bising. Jisim berat komponen cast meningkatkan kestabilan keseluruhan sistem pemampat. Apabila komponen struktur sistem lebih besar dan tegar, mereka kurang berkemungkinan bergema dengan getaran yang dihasilkan semasa operasi. Resonans berlaku apabila getaran sepadan dengan kekerapan semula jadi bahan, menyebabkan mereka menguatkan. Pemutus pemampat yang direka dengan baik yang menggabungkan jisim dan ketegaran yang mencukupi membantu meredakan resonans ini, mengurangkan getaran dan bunyi yang tidak diingini. Ini menyumbang kepada prestasi pemampat yang lebih lancar dan lebih tenang.
Pengasingan getaran: Casting pemampat boleh direka untuk bertindak sebagai isolator, menghalang penghantaran getaran antara bahagian -bahagian yang berlainan sistem pemampat. Sebagai contoh, casting boleh menyediakan penampan antara komponen dalaman yang bergerak, seperti piston, rotor, atau injap, dan selongsong luaran pemampat. Dengan menghalang pemindahan getaran langsung dari satu komponen ke yang lain, pemutus mengurangkan jumlah getaran yang mencapai permukaan luaran atau bahagian lain mesin. Pengasingan ini mengurangkan kemungkinan kerosakan yang disebabkan oleh getaran atau misalignment di bahagian lain sistem, yang membawa kepada operasi yang lebih dipercayai dan lebih tenang.
Reka bentuk yang dioptimumkan untuk mencegah resonans: Bentuk, struktur, dan pemilihan bahan pemampat boleh direkayasa untuk meminimumkan resonans. Jurutera dengan berhati -hati merancang pemutus untuk mengelakkan frekuensi semula jadi yang dapat menguatkan getaran, fenomena yang dikenali sebagai resonans. Sekiranya komponen bergema pada frekuensi tertentu, ia boleh menyebabkan getaran yang diperkuatkan dan bunyi yang sepadan. Dengan memilih parameter reka bentuk yang sesuai, seperti ketebalan, ketumpatan bahan, dan geometri, pemutus membantu mengurangkan isu -isu ini. Sebagai contoh, reka bentuk ribbed khusus atau bahagian bertetulang dapat membantu mengurangkan tenaga getaran dan mencegah penguatan bunyi bising, memastikan pemampat beroperasi pada tahap bunyi yang lebih rendah.
Pengagihan haba dan kestabilan haba: Casting pemampat juga menyumbang kepada pengagihan haba yang berkesan di seluruh sistem pemampat. Pengagihan haba yang tidak sekata boleh menyebabkan pengembangan haba, yang pada gilirannya boleh menyebabkan komponen misalignment atau distorsi. Misalignments ini boleh memperkenalkan getaran tambahan dan bunyi bising ke dalam sistem. Castings pemampat yang direka dengan baik memudahkan pelesapan haba seragam, mengekalkan kestabilan haba dan meminimumkan berlakunya tekanan haba. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan operasi pemampat tetapi juga mengurangkan kemungkinan isu berkaitan getaran yang disebabkan oleh pengembangan terma, menyumbang kepada prestasi pemampat yang lebih tenang dan lebih stabil.
Lampiran bunyi: Sifat padat, padat pemampat casting boleh bertindak sebagai kandang bunyi yang berkesan. Bahan pemutus itu sendiri membantu mengandungi beberapa bunyi yang dihasilkan semasa operasi pemampat, mengurangkan jumlah bunyi yang melarikan diri dari sistem. Fungsi ini amat penting untuk pemampat yang digunakan dalam persekitaran di mana kawalan bunyi adalah penting, seperti di kawasan kediaman, pejabat, atau hospital.3
