EN 
Mikrostruktur Penapisan
Rawatan haba memainkan peranan penting dalam Menapis struktur mikro Bahagian besi mulur , yang secara langsung memberi kesan kepada prestasi mekanikal mereka. Besi mulur dicirikan oleh Nodul grafit spheroidal tertanam dalam matriks logam . Jenis dan pengedaran matriks -ferrite, pearlite, atau bainite -secara besar -besaran menentukan kekuatan tegangan, kekerasan, dan kemuluran. Semasa proses rawatan haba seperti austenitisasi diikuti dengan pelindapkejutan dan pembiakan , Matriks besi berubah untuk menghasilkan a lebih banyak mikrostruktur yang seragam dan terkawal . Pelindapkejutan menukarkan kawasan ferit atau pearlitik ke dalam martensit, meningkatkan kekerasan, sementara tempering mengurangkan kelembutan. Manipulasi mikrostruktur yang teliti ini membolehkan bahan mencapai a Keseimbangan yang tepat antara kekuatan dan kemuluran , yang penting untuk komponen yang terdedah kepada beban berat atau tekanan kitaran. Rawatan haba terkawal dapat menghapuskan kecacatan pemutus atau penyelewengan dalam matriks, memastikan tingkah laku mekanikal yang konsisten di seluruh bahagian .
Meningkatkan kekuatan dan kekerasan tegangan
Melalui rawatan haba, Bahagian besi mulur dapat mencapai lebih tinggi kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan kekerasan , yang penting untuk komponen yang tertakluk kepada tekanan mekanikal yang tinggi. Pelindapkejutan, misalnya, dengan cepat menyejukkan bahan dari suhu austenitizing untuk membentuk martensit, mikrostruktur yang keras dan kuat. Ini sering diikuti oleh pembajaan, yang menyesuaikan kekerasan dan mengurangkan kelembutan, mengakibatkan gabungan kekerasan permukaan yang tinggi dan ketangguhan teras . Peningkatan ini menjadikan bahagian besi mulur sesuai untuk menuntut aplikasi seperti Komponen gear, bahagian penggantungan automotif, aci jentera perindustrian, dan injap tugas berat , di mana integriti mekanikal di bawah tekanan berulang adalah penting. Peningkatan kekerasan terkawal juga bertambah baik lelasan dan rintangan haus , memperluaskan hayat perkhidmatan bahagian -bahagian dalam menuntut keadaan operasi.
Meningkatkan kemuluran dan ketangguhan
Walaupun kekerasan dan kekuatan adalah kritikal, kekerasan yang berlebihan tanpa kemuluran yang mencukupi boleh menyebabkan kegagalan rapuh. Teknik rawatan haba seperti menormalkan atau menyiapkan boleh meningkat Kemuluran dan ketangguhan dengan mempromosikan pertumbuhan bijirin seragam dan melegakan tekanan mikrostruktur. Normalisasi melibatkan pemanasan bahagian besi mulur di atas suhu kritikal dan penyejukan di udara, yang menyempurnakan saiz bijian dan menghasilkan matriks yang lebih seragam. Penyepuhlindapan, dilakukan pada suhu yang lebih rendah untuk tempoh yang panjang, mengurangkan tekanan dalaman dan melembutkan kawasan yang terlalu keras. Proses ini sangat penting untuk Aplikasi yang rawan atau kitaran pemuatan , seperti perumahan pam, sokongan struktur, dan komponen jentera berat , memastikan bahagian -bahagian dapat menyerap kejutan dan menahan patah tanpa menjejaskan kekuatan.
Mengurangkan tekanan sisa
Pemutus dan pemesinan bahagian besi mulur secara semulajadi menghasilkan Tekanan sisa , yang boleh menyebabkan gangguan, retak, atau kegagalan pramatang semasa perkhidmatan. Proses rawatan haba seperti Tekanan pelepasan tekanan Secara beransur -ansur mengurangkan tekanan dalaman ini dengan membenarkan mikrostruktur untuk menyeimbangkan dan mengorientasikan semula pada tahap atom. Mengurangkan tekanan sisa adalah penting untuk mengekalkan ketepatan dimensi , terutamanya untuk komponen yang direka bentuk ketepatan seperti perumahan pam, blok enjin, dan badan injap. Ia juga meningkatkan rintangan keletihan, memastikan bahagian-bahagian dapat menahan beban kitaran atau dinamik tanpa mengalami keretakan yang disebabkan oleh tekanan. Proses ini meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan dan jangka hayat operasi bahagian besi mulur dalam aplikasi perindustrian dan automotif berprestasi tinggi.
Meningkatkan rintangan haus dan lelasan
Teknik rawatan haba seperti pengerasan induksi, karburisasi permukaan, dan penyebaran permukaan boleh mengasah secara selektif lapisan permukaan bahagian besi mulur sambil mengekalkan teras yang sukar. Ciri dwi ini, sering disebut a luaran keras dengan dalaman mulur , sesuai untuk bahagian yang terdedah kepada geseran, lelasan, atau pakaian tinggi, termasuk batang injap, gigi gear, pendesak pam, dan gandingan tugas berat . Pengerasan permukaan meningkatkan rintangan haus, mengurangkan ubah bentuk di bawah beban tinggi, dan memanjangkan hayat operasi. Dengan menyesuaikan kedalaman dan kekerasan permukaan yang dirawat, jurutera dapat mencapai prestasi optimum untuk aplikasi tertentu tanpa menjejaskan ketangguhan keseluruhan bahan.
