Langkah Utama dalam Tuangan Digital Tuangan Alat Mesin

Teknologi pemutus digital untuk tuangan alat mesin mengoptimumkan reka bentuk, pengeluaran dan kawalan kualiti tuangan dengan menyepadukan teknologi komputer termaju dan analisis data. Berikut adalah beberapa langkah.
Pemodelan CAD
Dalam langkah pertama tuangan digital, jurutera menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) untuk mencipta model 3D tuangan yang terperinci. Pemodelan CAD bukan sekadar melukis geometri tuangan, tetapi juga melibatkan pengoptimuman struktur dan pengesahan fungsi reka bentuk. Jurutera boleh membuat pelbagai pengubahsuaian dan pelarasan pada tuangan dalam persekitaran maya untuk mencapai penyelesaian reka bentuk yang terbaik. Melalui pemodelan CAD, saiz, bentuk dan keperluan pemasangan tuangan boleh ditakrifkan dengan tepat, meletakkan asas untuk analisis simulasi seterusnya.
Analisis Aliran
Perisian kejuruteraan bantuan komputer (CAE) digunakan untuk mensimulasikan aliran logam cair dalam acuan. Analisis aliran boleh meramalkan kecacatan seperti liang, kemasukan atau penutupan sejuk yang mungkin berlaku semasa proses penuangan. Dengan mensimulasikan kelajuan penuangan yang berbeza, suhu penuangan dan lokasi penuangan, jurutera boleh mengenal pasti dan menyelesaikan masalah dengan aliran tidak sekata dan mengoptimumkan reka bentuk sistem penuangan.
Analisis Penyejukan
Analisis penyejukan melibatkan simulasi taburan suhu dan kadar penyejukan tuangan semasa proses penyejukan. Proses penyejukan adalah penting untuk prestasi akhir tuangan kerana ia mempengaruhi struktur mikro dan sifat mekanikal tuangan. Analisis penyejukan membantu jurutera meramalkan kemungkinan ubah bentuk dan tegasan dalaman tuangan semasa proses penyejukan dan melaraskan reka bentuk sistem penyejukan untuk memastikan penyejukan seragam tuangan.
Analisis tekanan
Analisis tekanan digunakan untuk menilai taburan tegasan yang mungkin dikenakan tuangan semasa penggunaan. Dengan mensimulasikan keadaan tegasan tuangan di bawah keadaan kerja yang berbeza, jurutera boleh mengenal pasti kawasan tumpuan tekanan dan titik kegagalan yang berpotensi. Analisis tekanan membantu jurutera mengoptimumkan reka bentuk dan memastikan kebolehpercayaan dan kestabilan tuangan di bawah keadaan kerja sebenar.