Bagaimanakah pilihan jenis pasir atau saiz zarah berinteraksi dengan salutan pada silinder pasir bersalut pemampat untuk mempengaruhi prestasi dan ketahanan?

1. Kesan pada Haus Salutan dan Rintangan Lelasan

Jenis pasir yang digunakan dan saiz zarahnya secara langsung memberi kesan kepada kadar haus pada salutan silinder pasir bersalut pemampat . Zarah pasir kasar, bersudut atau berkekerasan tinggi memberikan tekanan mekanikal yang lebih besar pada permukaan silinder semasa operasi. Apabila zarah pelelas tersebut berlanggar dengan permukaan bersalut pada halaju tinggi, ia boleh menghakis salutan secara beransur-ansur, mewujudkan lubang, calar atau retakan mikro. Sebaliknya, zarah pasir yang lebih halus, bulat atau lebih lembut menghasilkan kurang tekanan mekanikal, mengurangkan haus dan membantu salutan mengekalkan integritinya dari semasa ke semasa. Oleh itu, pemadanan jenis pasir dan saiz zarah dengan kekerasan dan komposisi salutan adalah penting untuk memanjangkan hayat silinder.

2. Pengaruh terhadap Ketekalan Prestasi

Interaksi antara saiz zarah pasir dan permukaan bersalut mempengaruhi ciri aliran dalam silinder. Zarah besar atau tidak sekata boleh menyebabkan tersumbat sekejap-sekejap, pergolakan, atau pengangkutan bahan tidak sekata, yang mengurangkan kecekapan operasi. Zarah pasir yang lebih kecil dan bersaiz seragam cenderung mengalir dengan lebih lancar merentasi silinder bersalut, meminimumkan geseran dan membenarkan pemampat mengekalkan tekanan dan daya pemprosesan yang konsisten. Prestasi salutan boleh merosot lebih cepat jika saiz zarah tidak serasi dengan tekstur permukaan silinder, yang membawa kepada ketidakstabilan operasi dan potensi kegagalan peralatan.

3. Kesan pada Lekatan dan Integriti Salutan

Perlanggaran halaju tinggi daripada jenis pasir tertentu boleh menekankan ikatan antara salutan dan substrat silinder. Zarah pasir yang keras, tajam atau tidak sekata boleh menjana daya hentaman setempat yang melemahkan lekatan dari semasa ke semasa, yang berpotensi membawa kepada pengelupasan atau penyingkiran salutan. Pasir yang lebih lembut atau lebih seragam kurang berkemungkinan menjejaskan ikatan salutan, memelihara integriti struktur silinder. Bahan salutan itu sendiri harus dipilih untuk menahan kesan mekanikal dan kimia dari jenis pasir yang dijangkakan untuk mengoptimumkan kedua-dua lekatan dan ketahanan jangka panjang.

4. Pertimbangan Keserasian Bahan Kimia

Sesetengah pasir mengandungi kekotoran kimia, lembapan atau sebatian reaktif yang boleh berinteraksi dengan bahan salutan. Sebagai contoh, pasir silika tinggi atau aktif secara kimia boleh menyebabkan goresan permukaan, pitting atau kakisan pada salutan yang tidak tahan kimia. Salutan dengan lengai kimia yang dipertingkatkan, seperti lapisan berasaskan epoksi atau polimer, boleh menahan kesan pasir yang aktif secara kimia atau sarat lembapan, manakala salutan yang kurang tahan boleh merosot dengan lebih cepat. Saiz zarah menjejaskan kawasan pendedahan: pasir yang lebih halus meningkatkan jumlah luas permukaan yang bersentuhan dengan salutan, berpotensi mempercepatkan tindak balas kimia jika salutan tidak serasi.

5. Pengoptimuman untuk Ketahanan dan Jangka Hayat

Untuk memaksimumkan prestasi dan jangka hayat, jenis pasir dan saiz zarah mesti dipadankan dengan teliti dengan sifat salutan silinder pasir bersalut pemampat. Salutan keras dan tahan lelasan, seperti komposit polimer atau lapisan logam-seramik, boleh bertolak ansur dengan pasir yang lebih kasar dan lebih kasar, manakala lapisan yang lebih lembut memerlukan pasir yang lebih halus dan seragam untuk mengurangkan haus mekanikal. Pra-pemprosesan yang betul, seperti pengeringan, penyaringan atau penggredan pasir untuk memastikan saiz zarah yang konsisten, boleh mengurangkan lagi haus yang tidak sekata dan memanjangkan ketahanan salutan. Memilih gabungan yang betul meningkatkan kecekapan operasi, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan meminimumkan kegagalan silinder yang tidak dijangka.