EN 
Prestasi a silinder pasir resin warisan pemampat dalam persekitaran tekanan tinggi sangat dipengaruhi oleh kualiti bahan dan pemilihan pasir resin yang digunakan dalam pembuatannya. Campuran resin-pasir mesti direka bentuk dengan teliti untuk memberikan kekuatan mampatan yang sangat baik, kestabilan terma, dan daya tahan dalam keadaan tekanan tinggi. Pengikat resin, yang memegang zarah pasir bersama-sama, mesti dipilih untuk memastikan ia mempunyai rintangan yang tinggi terhadap degradasi haba dan mengekalkan integriti strukturnya apabila terdedah kepada kitaran tekanan berulang. Resin berkualiti tinggi, seperti resin berasaskan fenolik atau furan, biasanya digunakan untuk kekuatan dan ketahanannya. Saiz butiran dan taburan zarah pasir juga memainkan peranan penting dalam mencapai struktur yang padat dan seragam yang boleh mengendalikan tegasan mekanikal yang wujud dalam persekitaran tekanan tinggi tanpa retak atau pecah.
Untuk meningkatkan ketahanan dan prestasi silinder pasir resin warisan pemampat dalam keadaan tekanan tinggi, rawatan permukaan dan salutan sering digunakan untuk melindungi daripada haus, kakisan dan tegasan haba. Rawatan biasa termasuk rawatan haba yang meningkatkan kekerasan dan rintangan permukaan silinder terhadap lelasan. Salutan seramik atau salutan anti haus khusus boleh digunakan untuk memberikan lapisan perlindungan selanjutnya, mengurangkan geseran dan meminimumkan kemungkinan degradasi permukaan di bawah tekanan operasi yang tinggi.
Reka bentuk silinder pasir resin warisan pemampat mesti menggabungkan tetulang struktur yang secara khusus bertujuan untuk meningkatkan keupayaannya untuk menahan tekanan mekanikal dan terikan persekitaran tekanan tinggi. Ini boleh melibatkan peningkatan ketebalan dinding silinder atau menyepadukan tulang rusuk pengukuhan di sepanjang permukaan silinder untuk mengagihkan tekanan secara sama rata. Pengubahsuaian reka bentuk yang mengoptimumkan geometri silinder, seperti memastikan peralihan yang lancar antara permukaan melengkung dan lurus, membantu mencegah kepekatan tegasan yang boleh membawa kepada kegagalan bahan. Memperkukuh reka bentuk struktur memastikan bahawa silinder boleh mengendalikan lonjakan tekanan secara tiba-tiba tanpa risiko kegagalan bencana dan menyumbang kepada ketahanan keseluruhannya.
Ujian tekanan yang ketat adalah penting semasa proses pembuatan silinder pasir resin warisan pemampat untuk mengesahkan keupayaannya untuk menahan tekanan tinggi dengan selamat. Silinder hendaklah tertakluk kepada kedua-dua ujian tekanan hidrostatik dan pneumatik untuk memastikan ia tidak menunjukkan sebarang tanda ubah bentuk atau kebocoran di bawah tekanan operasi maksimum. Ujian ini mensimulasikan keadaan dunia sebenar, membolehkan pengeluar mengenal pasti titik lemah dan kecacatan struktur sebelum silinder dimasukkan ke dalam perkhidmatan. Kaedah ujian tidak merosakkan (NDT) lanjutan, seperti ujian ultrasonik, pemeriksaan sinar-x dan ujian penembus pewarna, digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman yang boleh menjejaskan integriti struktur silinder.
Dalam aplikasi tekanan tinggi, mengoptimumkan tetapan mampatan adalah penting untuk mengekalkan integriti operasi silinder pasir resin warisan pemampat. Penentukuran tetapan pemampat yang betul, seperti melaraskan nisbah mampatan, mengawal kelajuan mampatan, dan mengawal suhu, membantu mengelakkan tekanan berlebihan, yang boleh menyebabkan ubah bentuk silinder atau kegagalan pramatang. Dengan memastikan bahawa pemampat beroperasi dalam had tekanan yang disyorkan dan mengambil kira kapasiti terkadar silinder, pengguna boleh mengurangkan kemungkinan memperkenalkan tekanan berlebihan pada silinder. Menggabungkan sistem kawalan tekanan automatik yang melaraskan tetapan secara dinamik semasa operasi memastikan silinder beroperasi dengan cekap dalam had selamat reka bentuknya.
